Klein ist führender Hersteller von Zentrumschleifmaschinen für höchste Präzision im Rundlauf. Durch die Maschinen können Zentrierbohrungen bearbeitet werden, welche nach dem Härten oft unrund, oval, verzundert und nicht fluchtend sind. Hierdurch können die Kunden ein optimales Ergebnis auf einer nachgelagerten Rundschleifmaschine erzielen.

Durch die einfache Maschinenbedienung ist eine höchste Genauigkeit im anschließenden Rundschleifprozess für die Werkstücke garantiert. Die maximale Reproduzierbarkeit erhöht die Wirtschaftlichkeit und verringert die Ausschussraten – höchstpräzise Rundläufe sind garantiert. Zu den Kunden gehören Automobilhersteller, Spindelhersteller bis hin zu Werkzeugproduzenten und vielen mehr.

Innovativer, deutscher Familienbetrieb: Made in Germany

Mit dem Unternehmensstandort in Straubenhardt bei Karlsruhe legt man großen Wert auf die Eigenfertigung und die Beschaffung der Komponenten in der Umgebung. Klein ist ein generationsübergreifender Familienbetrieb, der Wert auf Tradition, Qualität, sowie Innovation und Ingenieurs-Fortschritt legt.

Das Motto: „Wir handeln langfristig für unsere Kunden wie auch für unsere Mitarbeiter. Daher sind die Maschinen „engineered“ und „Made in Germany“ von der ersten Skizze bis zur Inbetriebnahme beim Anwender.

Weltweite, zufriedene Kunden

Die Klein Zentrumschleifmaschinen sind weltweit im Einsatz! Mit den über 50 nationalen und internationalen Klein Vertriebspartnern hat man immer den richtigen Ansprechpartner in der Nähe, ob es sich um Beratung, Kauf, Schulung oder After-Sales-Service handelt.

Warum Zentrumschleifen?

Ein hoher Rundheitsfehler im Zentrum führt dazu, dass während der Bearbeitung die Position des Teils auf der Zentrierspitze nicht definiert ist. Dieses zeigt sich in mindestens vier Effekten:

Das Werkstück bewegt sich auf der Spitze innerhalb seines Rundheitsfehlers. Damit bildet sich der Rundheitsfehler im Außendurchmesser / Rundlauf ab.

Das Verhältnis zwischen zulässiger Toleranz und Streuung wächst und damit sinkt die Prozessfähigkeit und Reproduzierbarkeit.

Bei der nachfolgenden Qualitätssicherung wird an einer anderen Stelle im Zentrum zwischen Spitzen gemessen, die Position ist höchstwahrscheinlich nicht dieselbe wie beim Rundschleifen.

 Bei hohem Anpressruck der Spitzen im Zentrum können dünnwandige Teile verformt werden. Dabei bildet sich der Rundheitsfehler des Zentrums außen ab. Wird dann rundgeschliffen, ist das Teil zunächst rund. Werden dann die Spitzen aus dem Werkstück gefahren, entspannt sich das Teil und es stellt sich wieder eine Unrundheit im Zentrum ein.

Weitere Informationen
www.klein-zs.de